水泥回转窑是根据水泥的属性以及特点进而研制出的专业化设备，该设备在加工水泥矿过程中，具有煅烧精度高、生产能力大、操作使用简单、运行较为稳定等一系列优势，是广大用户在进行水泥煅烧时候的优选设备。回转窑的工艺流程，有4步骤：原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资。回转窑、单筒冷却机及烘干机与其它生产装置的连接部位均会存在有一定缝隙，缝隙存在将会存在漏风、进风，漏灰，热损耗等方面影响，降低生产效率，影响产品质量，而回转窑密封装置就是用来解决这个问题的。迷宫柔性密封：适合高温、漏风漏灰严重、微正压运行的回转窑，结构较复杂，安装需要专业的施工人员。

 回转窑密封作为回转窑、单筒冷却机、烘干机的附属设备，水泥窑头窑尾广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工、市政工程等行业。主要起到密闭回转窑、单筒冷却机、烘干机出入口缝隙，防止其漏风、进风，漏灰等作用。我们拥有丰富的回转窑密封改造经验，可承接新建项目、已建项目回转窑、烘干机的密封设计、施工、改造。结合多年密封改造经验，我们已开发出了针对回转窑（烘干机）窑头密封的迷宫式鱼鳞片密封、多层式鱼鳞片密封、填料式密封等；以及针对回转窑（烘干机）窑尾密封的迷宫式鱼鳞片密封、多层式鱼鳞片密封，弹簧顶杆式石墨块密封、填料式密封等。目前我们的密封技术已在业内众多企业中应用。生料粉从窑尾筒体端的下，料管喂入窑筒体内，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。

回转窑密封装置，无论是窑头密封、窑尾密封还是单冷机的密封，在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。水泥窑头窑尾它―端固定在窑 头罩或窑尾罩上，另一端无间隙地覆盖调整套上，实现无间隙密封。调整套一面 通过环板焊接在冷风套上， 另一面通过圆钢螺栓调整支架焊接在通体上，两个支 撑均可调节，解决了因为不圆而产生的径向力，耐磨鱼鳞片 (摩擦板) 、碳硅铝 复合板( 密封体) 、钢板鱼鳞片(压板) 依次在椎体法兰上用螺栓连接固定，耐热 钢鱼鳞片紧贴冷风套上，由于使用碳硅铝复合板，使密封片整体更柔软，更容易 弯曲紧贴调整套。回转窑是水泥厂重要的设备，安装质量的好坏直接影响到全厂正常生产。用张紧装置可实现无间隙密封，密封装置罩体上开孔，其下设 置漏斗。

回转窑窑尾密封装置对环境保护作用，窑尾进原料，进入回转窑后经过喷出的煤粉燃烧成液体，从窑头流出进入冷却系统冷却后成为熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。回转窑窑尾密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象，从而提高回转窑的产量和质量，降低能耗，改善水泥厂的生产环境。窑尾密封是窑的一个重要组成部分,它位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的烟室之间,作用是使窑内环境和外界隔离,以防止冷空气吸入窑内和窑内粉料漏出窑外,密封效果的好坏对窑内热工制度以及环境有重大影响。

廊坊封达密封材料有限公司专业生产回转窑窑头窑尾密封产品，水泥窑头窑尾产品属柔性密封，共分三层，从里到外依次为：

1、耐热不锈钢鱼鳞片，

2、碳硅铝复合板，

3、普通钢板鱼鳞片 。

使用我们的产品好处1.可以保温隔热，2.可以挡住窑头在偶尔正压的情况下的外冒粉尘，对附近的托轮的使用寿命提供了保障，并且干净卫生，3.适应窑筒体的径向偏摆4.正常情况可运转两年左右。我们的产品200多个水泥熟料生产公司，我们产品漏风系数小，达到1%，年节约费用20到30万元。4、在椎体法兰与摩擦套之间安装有四层密封装置，一层为8毫米厚材质为1cr18ni9ti不锈钢耐高温反风板，阻挡窑内热风外窜，第二层为材质为1。