回转窑密封装置,无论是窑头密封、窑尾密封还是单冷机的密封,在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。窑头气体密封公司它―端固定在窑 头罩或窑尾罩上,另一端无间隙地覆盖调整套上,实现无间隙密封。调整套一面 通过环板焊接在冷风套上, 另一面通过圆钢螺栓调整支架焊接在通体上,两个支 撑均可调节,解决了因为不圆而产生的径向力,耐磨鱼鳞片 (摩擦板) 、碳硅铝 复合板( 密封体) 、钢板鱼鳞片(压板) 依次在椎体法兰上用螺栓连接固定,耐热 钢鱼鳞片紧贴冷风套上,由于使用碳硅铝复合板,使密封片整体更柔软,更容易 弯曲紧贴调整套。目前,国内外新型干法回转窑上采用的窑尾密封装置形式繁多,但典型的不外乎:迷宫式、摩擦式以及气封式三种类型。用张紧装置可实现无间隙密封,密封装置罩体上开孔,其下设 置漏斗。
窑头气体密封公司技术参数:
使用温度:1200-1400℃
耐磨性能:0.5%加压反复打磨1000次失重0.5㎏
抗张强度:≤20㎏/㎝
吸湿反应:吸湿后不分层,不开裂
导热系数:0.045/mk
窑头气体密封公司可以随回转窑的不规则运动而变形,它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。当密封装置密封效果不好时,便会有冷风漏入,从而增加了系统废气量,减少了合理条件下的有用烟气通过量,并且增加了系统热耗、煤耗。漏风、漏灰和工艺操作的不稳定导致了产量减少和质量的下降,给企业带来没有必要的损失,增加了成本。要解决漏灰必须解决漏风,必须解决间隙和压差的变化。解决漏料必须设计好入料舌头、回料勺及窑尾缩口,处理好三者之间的关系。目前普遍采用的是端面接触式,具体形式多种多样,归纳起来有:气缸施压、压缩弹簧施压、重锤施压、拉伸弹簧杠杆施压等。我公司针对上述情况在对用户密封改造时,首先较核用户现有的烟室缩口、灰料装置、入料舌头、窑口护铁等设计是否合理,然后根据现场实际情况本着为用户省钱节约的前提下进行改造或重新设计,从而保证正常生产情况下不漏风、不漏料,使柔性密封部分在使用中寿命有了保障。灰斗的设置保证了在回转窑生产不正常情况下的倒料、吐料有了走料的通道,灰斗出口管道根据现场情况与塔架下设备连接或塔架下集中处理。避免了安全隐患、减轻了工人劳动强度,及节约了经过多道工序加工成的生料。
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