窑头窑尾密封密封材料好,柔性强密封部分采用三层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成,其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板,具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温等优点,并可以随回转窑的运动而变形,从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。我公司的窑头窑尾密封装置可采用鱼鳞片式密封、迷宫式密封和石墨密封等,可根据客户的需求选择更优的方案。窑头气体密封密封装置先进,有利于配用滚动轴承。可有效提高煤粉的燃烧效率。廊坊封达密封材料有限公司将以优质的技术,优质的质量,优质的服务,科学的管理,重合同、守信誉的企业宗旨,不断开发新技术,新材料,新产品。本公司在国家高科技人员的大力帮助下,窑头气体密封技术先进,品质卓越的产品,为企业做出更大的贡献。本产品一经投入使用,赢得用户的。
窑头密封在烧成系统中起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。烧成系统是热环境,存在着高温、高粉尘、负压工艺环境,窑头端部同时存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂运动,而且筒体存在椭圆、弯曲等变形。回转部件与固定部件间存在不断变化的径向和环向三维间隙。在这种极其复杂的工艺条件下,窑头气体密封生产厂家,对密封的要求极高,现在目前密封结构普遍存在漏风、漏灰、漏料、易磨损、寿命短的情况。我公司根据多年安装经验及结合实际生产现场以及维修、使用发现,很多水泥企业在窑头密封处的飞砂料治理上先后都经过优化和升级改造,窑头气体密封公司,但都没有较好的成效,我公司窑头气体密封经过实际的实施和实验效果,以达到在实际使用中真正密封效果。
廊坊封达密封材料有限公司湿法回转窑窑头窑尾密封改造
某厂3号中3. 6 m × 6 5m 带料浆蒸发机的湿法窑, 窑头窑尾原均采用组合式密封结构, 改造前窑尾密封结构窑头密封效果不理想, 主要表现在弹簧钢片经常变形、 上挠,贵阳窑头气体密封, 加上窑头上下、 左右摆动, 重叠钢片和窑头套筒不能很好结合, 加大窑头的漏风量, 降低了二次风温度, 从而影响煤粉燃烧速度. 增大热损失。窑尾密封装置的缺陷: 窑尾简体摆动时, 活动套筒调节不灵活, 再加上制作安装误差, 固定摩擦片同活动摩擦片不能紧密贴合, 导致摩擦片局部磨损严重, 间隙加大, 增加了漏风量和窑灰外泄, 还增加摩擦片消耗和检修费, 影响回转窑的运转率和产量。
廊坊封达密封材料有限公司窑头气体密封对其窑头窑尾密封装置进行了改造,该密封装置结构紧凑, 能够满足窑头( 或窑尾)简体在各个方向的运动。密封体由密封材料、 压板、 摩擦板和反射板4 部分组成。 密封材料( 规格: l 0 0 0 m m × 7 0 0 m m )是由S P 复合材料外套钢丝网加工成的, 其中sP 复合材料具有较好耐高温和密封性能。 摩擦板和压板( 材质:60 si2M n , 厚度: 1. 2~1. 5m m )经特殊介质进行淬火热处理, 从而提高它们的强度和弹性。 在回转窑运转中,摩擦板是同摩擦圈紧密贴合的, 是易损件, 为_ r提高摩擦板使用寿命, 在摩擦板同密封圈贴合处焊接耐磨板, 该耐磨板是经过化学热处理的弹簧钢板( 材质:60 S i2M n , 厚度: 3m m ), 具有较强的耐磨性能。 经过多道工序处理的密封体具有耐高温、 高弹性和高耐磨性能,窑头气体密封定制, 可保证长期运转。 另外为了加强密封效果, 窑头支座和窑尾灰斗支座的上半周范围加设反射板( 耐热不锈钢板, 厚度o . 5m m ), 形成类似集料腔的结构, 降低漏风量和物料外泄, 降低热损失。保证密封体和摩擦圈紧密贴合, 外面挂钢丝绳, 通过合理调节配重来调节密封体同摩擦圈紧密贴合程度, 就能够达到密封要求。
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