回转窑是水泥生产的主机设备，窑尾密封在烧成系统中起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。由于回转窑筒体在自重和回转中产生摆动、轴向窜动等综合运动，要求窑尾密封装置能自动补偿窑运转时的偏摆和运转中沿轴向的往复窜动，否则会产生漏风、冒灰等现象。但现有窑尾密封存在着活动磨擦环与固定磨擦环之间因磨擦磨损导致密封效果变差，产生缝隙造成漏风、冒灰，需常更换的问题，且更换繁琐。目前，国内外新型干法回转窑上采用的窑尾密封装置形式繁多，但典型的不外乎：迷宫式、摩擦式以及气封式三种类型。新型干法窑动态变化极为敏感，窑尾的窜动量和摆动量较大。一种好的窑尾密封结构，必须具有很强的动态适应性。密封装置的零部件(摩擦件、联接件、弹性件等)必须保持良好的耐高温性能，并能在干摩擦状态下坚持工作的良好性能。窑头密封装置应结构简单可靠。

回转窑是环保设备中的一个关键设备，它本身具有其它设备不可比的用途，废弃物的焚烧、裂解均可以在回转窑内实现。因此，回转窑也成为了环保设备中的关键性设备。但是因为回转窑是需要旋转的回转件，而回转窑内部的物质在焚烧或者裂解的过程中会产生对人体有毒有害的化学元素，为了防止该种元素的泄露，保护作业人员的人身安全，回转窑的密封性能就成为回转窑的关键技术。?? 一、基本工作原理?? 回转窑的密封目前存在两种密封方式，一种是非接触式密封，即迷宫密封，这种密封由于受到筒体的径向偏摆和轴向转动的影响，使固定和旋转部分之间的间隙不断封增大，从而影响密封效果；一种是接触式密封，由于筒体相连的密封圈和与固定体相连的密封压片构成，这种密必须靠外力将密封压片压紧在密封圈上，外力挤压及高温环境对密封圈损害非常大，长期使用造成密封失效。为了解决这个问题，提出了一种回转窑密封的改进装置。前的密封装置还是以鱼鳞 片密封为主流密封形式，但鱼鳞片密封仍存在下述问题： 由于窑形较大，窑体状况较差，在回转窑运转过程中，头尾两端易产生径向 偏转； 鱼鳞式密封片主要为不锈钢板，在高温下一段时间就容易开始变形，导致密 封片接触不均匀，局部磨损过快，进而造成漏风且影响保温效果

简易的而言，窑头是进料的地区，下一級篦冷机。窑尾上一級是预热器，有的带溶解炉有的没有，窑头密封，窑头填粉煤是以便点燃烧造水泥熟料，溶解炉填粉煤是以便提早加温，加热溶解氢氧化钙等.机械窑头和窑尾密封性有形式多样。通常密封性鱼鳞片全是一金属材质的为普遍，但是，依据加工工艺的不一样也能用其他密封性材料。窑头密封设备常用的橡胶密封件所有选用進口耐高温材料及独特热处理方法制做，因此在窑头溫度1000℃~1200℃的状况下仍能保持稳定物理性能，进而确保密封性实际效果及使用期。处理旋转构件与固定不动构件间的透风、漏灰难题，提升窑头多次风温确保一切正常的隔热自然环境。

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