简易的而言，窑头是进料的地区，下一級篦冷机。窑尾上一級是预热器，有的带溶解炉有的没有，窑头填粉煤是以便点燃烧造水泥熟料，溶解炉填粉煤是以便提早加温，加热溶解氢氧化钙等.机械窑头和窑尾密封性有形式多样。通常密封性鱼鳞片全是一金属材质的为普遍，但是，气旋密封生产商，依据加工工艺的不一样也能用其他密封性材料。气旋密封设备常用的橡胶密封件所有选用進口耐高温材料及独特热处理方法制做，因此在窑头溫度1000℃~1200℃的状况下仍能保持稳定物理性能，进而确保密封性实际效果及使用期。处理旋转构件与固定不动构件间的透风、漏灰难题，提升窑头多次风温确保一切正常的隔热自然环境。

某厂原窑尾密封结构简介原窑尾密封结构如图1所示，台州气旋密封，该结构的原理是:通过调整拧紧螺栓调整弹簧压力，使石墨块紧密压在固定套上，从而实现窑尾的密封。3原窑尾密封结构的缺陷原窑尾密封的主要缺陷是石墨块的问题原窑尾密封结构1)石墨块经常破碎，窑尾漏料多达10%;2)窑尾漏出的料，要经人工上料进入7号皮带、2号斗提机、振动筛和1号斗提机，再重新进入回转窑。两条窑的窑尾密封都采用气缸式轴向端面密封装置。该密封装置中为活动密封圈提供推力的气缸故障较多，更换维护工作量大，影响了生产。为此，我们对窑尾密封推力装置进行了改造窑尾密封结构的分析常见的窑尾密封结构形式有迷宫式和端面接触式。迷宫式因为活动密封槽和摩擦环之间间隙较小，窑尾端部摆动时极易卡死，加上不能消除密封槽和凸缘环间的漏风，气旋密封生产厂家，已很少使用。目前普遍采用的是端面接触式，具体形式多种多样，归纳起来有:气缸施压、压缩弹簧施压、重锤施压、拉伸弹簧杠杆施压等。它们共同的特点是，气旋密封价格，通过端面施压使活动、固定面在窑的旋转及上下窜动时始终保持接触，以达到密封的目的。

回转窑是水泥厂重要的设备，安装质量的好坏直接影响到全厂正常生产。? 回转窑主要由八节筒体、三挡轮带、大齿圈及三副支撑装置组成。回转窑包括：筒体、轮带、托轮、液压挡轮、传动机构、窑头、窑尾密封装置、润滑液压、冷却系统等。采用现场组装、吊装。目前普遍采用的是端面接触式，具体形式多种多样，归纳起来有:气缸施压、压缩弹簧施压、重锤施压、拉伸弹簧杠杆施压等。它们共同的特点是通过端面施压使活动、固定面在窑的旋转及上下窜动时始终保持接触，达到密封的目的。这几种形式各有利弊、气缸压紧方式有利于布置，可沿周向均匀布置8~16个气缸，这样周向受力均匀，但需要较复杂气路，操作过程中不能断气，且气缸在~100??温度下有可能失效，需采取特殊措施才能解决。用压缩弹簧施压，虽结构简单，但在~100??温度下，长时间弹簧容易失去弹性，而且需设计既长又软的弹簧，给布置带来难度。重锤的优点是调节简单(增减重锤块)，但不易多点布置，且布置空间较大。拉伸弹簧杠杆式克服了压缩弹簧太长难布置的缺陷，但同样存在长期使用后失效问题。

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