气体旋转密封的行业须知,封达密封材料

　　回转窑主要由窑筒体、传动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。窑尾密封装置采用气缸压紧端面接触式，整个密封圈受力均匀且能消除由于安装和窑筒体挠度产生的不良影响。此外由电动干油泵将润滑脂注入摩擦圈接触面进行润滑，摩擦阻力及磨损小，密封可靠效果好。窑头罩为钢板焊接而成的罩形，通过两侧的支腿座落在窑头操作平台上，下部与冷却机的接口连接，窑头罩内砌筑耐火砖或浇灌耐热混凝土，窑头罩前外端面设有二扇悬挂移动式窑门，以便进入窑内检修及窑衬砌筑等工作。

以往的老式回转窑设备在看火操作中，需要一些有经验的管理者通过观察火焰的颜色、大小、形状等来判断回转窑煅烧情况，但这种情况受人为影响极大，也难以准确把握回转窑生产过程，而新型回转窑设备采用计算机，气体分析仪等设备结合图像分析，就可以很好的代替人工看火，使用更方便。先获得窑炉内火焰燃烧图像，可以采取辐射成像的方法，得到清晰图像后，进行图像分析，研究者通常将窑头获取的图像分为煤粉区域、火焰区域、孰料区域以及窑壁区域，然后进行研究。火焰特征能够较好的描述燃烧状态，从而反应烧结带的温度，从回转窑图像中分割出火焰区域，分析火焰区域内烧结特征。 新型回转窑设备自动化程度高，操作简便，成本低，，使用更方便。回转窑设备对密封装置的基本要求是：回转窑设备密封性能好。密封装置应能适应在回转窑窑尾处负压可达60毫米水柱，在空气预热器的入口处，鼓风压力达700毫米水柱的压力;回转窑设备能适应筒体的形状误差(椭圆度、偏心等)和运转中沿轴向的往复窜动；回转窑设备磨损小，维修和检修方便；回转窑设备结构应尽可能简单。

混凝土回转窑由封头、传动系统装置，托、挡轮支撑点装置，窑衬，窑尾密封性，窑头及然料装置等一部分构成。 混凝土回转窑在高溫情况下轻载交替变化慢速度运行，其附注设备维护管理和隔热规章制度操纵的水准关联到回转窑运行的安全性和率。传动系统装置的维护保养重中之重是机器设备的润化、运行情况、动态性检验及其尺寸传动齿轮的齿合精度；支撑板装置的安裝精度决策着回转窑可否可以信赖运行，运行中应留意有效操纵各档托轮承载能力分派、托轮的布局方式、液压机挡轮的上经济下行及時间、托轮的支承、轮带与垫块的空隙。气体旋转密封装置的优劣，立即危害到回转窑隔热规章制度及运行成本费。提升回转窑平时维护保养数据统计分析解析，有益于机器设备的管理方面。外热式回转窑一切正常制造的优劣，在其中一个危害要素就是说外热式回转窑的密封性是不是合理，外热式回转窑在空气压力下运行，会有许多不同点，外热式回转窑的窑头、窑尾、封头和固定不动的构件中间的间隙，全是回转窑开展密封性的关键的一部分。