贵州气旋密封公司「多图」
制定窑头袋除尘器安全操作应急方案
通过窑头、窑尾电除尘器改造后运行实践,窑尾袋除尘器入口温度相对稳定,比较好控制一些,窑头电袋复合除尘器入口温度变化较大,气旋密封公司,不易控制,为了进一步保护窑头除尘器滤袋,公司组织技术中心、计控室和车间共同完成其安全操作应急方案。
4.1 完善监测控制硬件设施
1)入袋除尘器监测温度增加一个测温点,两个温度值同时使用,选择高值参与连锁控制。
2)在窑头冷风阀之前再加一个测温点,用于温度提前控制参考。
3)窑头余热锅炉入口温度监测进烧成中控系统。
4)窑头气动的冷风阀要实现中控操作功能。 除可连锁外,中控也可打开和关闭,调节温度灵活。
5)完善原有冷风阀,中控能即时调节。
6) 袋除尘器的旁路阀中控能够监测到开或关的状态。
7) 袋除尘器所用压缩空气安装压力表及压力开关,中控画面能够查看压力及压力开关状态,并设报警范围,压力监测点要靠近气动阀。
8)由车间牵头,对窑及发电系统的参数准确性进一步确认,对参数的报警范围重新核定,由计控室配合调整。
9)健全窑头参数曲线:除尘器入口三个温度、出口一个温度、余热锅炉入口一个温度、窑头负压、余热锅炉出口或除尘器入口负压、除尘器出口负压,从而及时掌控后加的冷风阀状态、除尘器本身的旁路阀状态和余热锅炉旁路阀状态。
回转窑的密封尤其是气旋密封公司安装一直是一个难以妥善解决的技术难题。密封的安装质量直接影响着密封的使用效果和回转窑的运转率.以常见的迷宫式密封装置和径向接触式密封装置的安装为例,针对实际安装中遇到的回转窑的筒体径向跳动、轴向串动等问题,提出了在筒体变形、偏摆和串动的情况下,能够保证密封安装精度的安装要点和安装技巧。
窑尾进原料,进入回转窑后经过喷出的煤粉燃烧成液体,从窑头流出进入冷却系统冷却后成为熟料,熟料加入混合材后粉磨成水泥窑头密封效果不理想,主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠,加上窑头上下、左右摆动,重叠钢片和窑头套筒不能很好结合,加大窑头的漏风量,降低了二次风温度,从而影响煤粉燃烧速度,增大热损失。窑头是出料的地方,下一级篦冷机。窑尾上一级是预热器,有的带分解炉有的不带,窑头加煤粉是为了燃烧烧制熟料,分解炉加煤粉是为了提前加热,预热分解氧化钙等。窑头、窑尾的密封罩各由两个圆形密封罩嵌镶后使窑达到密封。窑头密封罩的作用是阻止锻白排入窑外,使煅白进入窑头罩后落进冷却机内;窑尾密封罩是阻止矿石进入回转窑后落入窑尾沉灰室,其次是防止烟气与不进入沉灰室通过烟道进入烟囱,而是直接从窑尾缝隙排出。窑头、窑尾密封罩的安装除使窑正常动转不发生窑筒体与密封罩的摩擦外,其缝隙要小,在窑头不影响喷前后移动。
回转窑窑尾的密封效果,对水泥生产有极为重要的作用。当密封失效或不良时,窑尾吸入过量的冷空气,会增加窑尾分解炉的燃料损耗、窑尾结皮堵塞;并增大排风机的负荷电耗,正回转窑窑尾的密封效果,对稳定熟料煅烧工艺起着极为重要的作用。当窑尾密封失效或不良时,窑尾吸入过量的冷空气,会增加窑尾分解炉的燃料损耗、窑尾结皮堵塞;并增大排风机的负荷电耗,同时窑尾出现结圈或正压时,溢出大量粉尘,严重恶化。廊坊封达密封材料有限公司窑尾密封装置原设计是摩擦环端面接触式密封。根据实际情况,我们对此密封进行改造。改造时,窑尾设计了一种复合式密封装置。
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